随着激光整平机在混凝土地面工程施工中的广泛应用，混凝土地面的施工质量也得以有效提升，但要想更好的保障地面施工后的使用效果，还需在实际施工的过程中及时做好相应的质量控制与施工工艺优化工作。为让大家对此有更深层次的认识，下面奥力德工程就多年施工实践积累的经验和体会，谈谈激光整平机施工过程中应做好的几项质量控制工作。

第一，墙边放线及抄平：由于墙边激光整平机不能接触，离墙边200—300毫米的范围内需要人工进行整平。所以需要放线。作为人工整平的参照。同时。一次性设置2—3个施工期间不受干扰的水准基点给激光整平机使用，要求相互能良好通视。水准点精度±1毫米。

第二，沿立柱周边设置模板，以便形成分隔缝。模板顶面标高应控制在+O毫米及一2毫米内，以免影响接缝处的平整度。

第三，沿当天拟浇注的范围安装施工缝模板，模板应预留300毫米间距的孔洞，以便传力杆插入。模板顶面标高应控制在+0毫米及一2毫米内，以免不同仓的接缝处平整度出现较大

第四，沿墙、设备基础、立柱等周边设置聚苯乙烯薄片，以留出分隔缝，以免混凝土地面开裂。

第五，激光发射器架设：拟架设在立柱上。具体位置要根据当天铺注量设在较佳位置。若立柱上无法架设，则应架设在专用的三脚架上。

第六，输送混凝土进场：混凝土输送速度应保障至少60立方米／小时，且送料速度均匀，中间应尽量减少停顿间隔，以防止出现冷接头。若停顿时问超过45分钟，该处宜设置一道施工缝而不能连续施工。

第七，要求每次铺到地台上的混凝土料宽度不大于6米，长度以模板边界为准。施工方向为从左至右(沿短边方向)、从前往后(沿长边方向)进行。每天铺注量建议1500—2000平方米。使用激光整平机整平后，用槽型抹子沿纵向和横向分别抹平。

第八，由于使用人工撒布的硬化剂不可能十分均匀，需使用整平抹子将硬化剂材料抹平，然后用抹光机(圆盘)压入混凝土内。

第九，养护。对于将来无需使用其他密封固化剂的地面，其表面可使用养护剂进行养护。若将来需要使用其他表面涂层的地面，则其表面不宜使用硬化剂，以免影响表面涂层的使用效果。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。

实际上，要想更好的提升激光整平机的施工质量与效率，需要掌控的施工细节还有很多。奥力德工程之后还会关注、整理相关信息，并将之详细整理成文呈现给大家，希望其中的内容能够给大家提供一些帮助。